回答：高爐:橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術(shù)

6天前一站式數(shù)據(jù)管理模式,可降低企業(yè)成本80%以上.有效解決企業(yè)人力,時(shí)間,系統(tǒng)自建,數(shù)據(jù)管理,信息風(fēng)險(xiǎn)以及相關(guān)高爐鐵水材價(jià)數(shù)據(jù)等成本問題。頻道

,長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者來(lái)到武鋼煉鐵廠5號(hào)高爐。出鐵口內(nèi)部,溫度高達(dá)1480℃距離出鐵口2米,溫度達(dá)80℃ 距離10米,約50℃。鋼鐵工人在靠近出鐵口2米的

摘?要 :高爐容易受到生產(chǎn)條件、高爐爐況等因素影響,導(dǎo)致鐵水含碳量下降,尤其使用時(shí)間長(zhǎng)的高爐下降幅度較為顯著,現(xiàn)根據(jù)榆鋼1號(hào)高爐實(shí)際生產(chǎn)條件,根據(jù)冶煉學(xué)原理

答案: 舉例說明吧。4350立方米高爐,利用系數(shù)2.6,四條出鐵溝.采用零間隔出鐵.即在上一個(gè)鐵口堵口前20分鐘左右,打開下一個(gè)鐵口,兩鐵口并行出鐵約20分鐘更多關(guān)于那里招高爐鐵水溝維修工的問題

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種煉鐵高爐鐵溝防漏裝置,該鐵溝防漏裝置能夠迅 速檢測(cè)高爐主溝跑鐵,并且能夠及時(shí)報(bào)警,便于操作人員采取相應(yīng)的

【摘要】:鐵水溝噴粉滬外增硅具有工藝裝備簡(jiǎn)單、投資低、硅回收率高等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了湘鋼750m~3高爐鐵水溝噴粉增硅工業(yè)試驗(yàn)的初步成果。試驗(yàn)表明,工藝狀態(tài)時(shí)

2020年5月4日,營(yíng)鋼公司煉鐵廠1號(hào)高爐日產(chǎn)鐵水5138噸,刷新了煉鐵廠單爐日產(chǎn)量歷史紀(jì)錄!5月5日上午,公司領(lǐng)導(dǎo)及各廠(部)長(zhǎng)給煉鐵廠送喜報(bào),到場(chǎng)

11、在現(xiàn)代冶煉條件下煉鋼鐵鐵水溫度不低于()。* C.加高主溝兩側(cè)溝邦 D.燒氧18、高爐爐缸砌磚厚度138.一般停產(chǎn)檢修的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量

高爐鐵水溝內(nèi)襯用新型澆注料及搗打料 作者:劉景林 作者機(jī)構(gòu):無(wú) 來(lái)源:耐火與石灰 ISSN: 年:2002 卷:027 期:005 頁(yè)碼:1517 頁(yè)數(shù):3 中圖分類:T

生意社05月08日訊 沙鋼計(jì)劃于5月初對(duì)5800高爐進(jìn)行停產(chǎn)檢修25天,預(yù)計(jì)影響鐵水產(chǎn)量1萬(wàn)噸/天。 (文章來(lái)源:生意社)進(jìn)入【新浪財(cái)經(jīng)股吧】討論

本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐鐵水溝蓋。 背景技術(shù): 高爐煉鐵生產(chǎn)在出鐵水時(shí),在鐵水溝上蓋著鐵水溝蓋。高爐鐵水的噴濺和熱輻

高爐鐵水粘溝怎么處理 答案 本回答由提問者推薦 匿名用戶 1級(jí) 回答高爐:橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高

答案: 氧化鋁約70% 碳化硅約15% 余下是二氧化硅及碳更多關(guān)于那里招高爐鐵水溝維修工的問題

內(nèi)容提示: 毒 耐 使蝕和 蕾他試 驗(yàn)培果 緞:甸 國(guó)外耐火材料 A B i c D 蝕損量,11: 1m 15.2 l 1T.B 16.B l l T.O 氧 化層

高爐煉鐵工考試計(jì)算題.doc,計(jì)算題 A級(jí): 1、已知高爐冶煉爐料硫負(fù)荷為4.8kg/tP, 煤氣帶走7%,鐵水含硫量為0.045%,渣量Q=400 kg/tP,計(jì)算硫在渣鐵間的

A.立即減風(fēng)堵鐵口B.加高下渣砂壩C.加高主溝兩側(cè)溝邦D.燒氧 18、高爐爐缸砌磚厚度一般在()mm,保證足夠的鐵口深度。 A、1050~1150B、690~920C、1250~1350

建設(shè)內(nèi)容:本工程建設(shè)地點(diǎn)位于澤州縣南村綠色智能鑄造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園,該項(xiàng)目建設(shè)303立方米高爐1座,產(chǎn)各類鑄造生鐵及鐵水50萬(wàn)噸,主要建設(shè)內(nèi)容包括:廠區(qū)建設(shè)

利用"短流程"工藝將13萬(wàn)噸鑄造高爐鐵水轉(zhuǎn)換為10服務(wù)招標(biāo): 設(shè)備購(gòu)置、尾水檢修、改造設(shè)計(jì)、檔案管理?中國(guó)華電科工集團(tuán)有限公司河北華電石家莊

主鐵溝是高爐出鐵溝襯里易損毀的部位,由于高溫下鐵水和熔渣的機(jī)械沖蝕和侵蝕,所以距出鐵口1~2m處的湍流區(qū)和撇渣器底部襯里損毀更快。 一般而言,可更換的貯

利用系數(shù)2,打開下一個(gè)鐵口.6,每次通鐵時(shí)間約100分鐘.采用何種方式出鐵,一般和高爐的安全容渣鐵量,鐵水生成速度,兩條出鐵溝,兩鐵口并行出鐵約20分鐘左右,單個(gè)

簡(jiǎn)要闡述了高爐鐵水短流程工藝在鑄造生產(chǎn)實(shí)踐中的幾個(gè)細(xì)節(jié)問題,并對(duì)部分短流程理論進(jìn)行了實(shí)踐校正。實(shí)踐表明:只要注重細(xì)節(jié),操作得當(dāng),短流程工藝不但可以降低鑄件能耗