答案: 這要根據(jù)爐膛耐火材料和燃燒物質(zhì)所決定,一般達(dá)到800900攝氏度不低了。更多關(guān)于怎樣提高沸騰爐出口溫度的問題

還可以調(diào)整沸騰爐側(cè)部(進(jìn)料口邊上)補(bǔ)分口開啟口大小,用來調(diào)整烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度。整個(gè)點(diǎn)爐過程約在30分鐘1小時(shí)之間。沸騰爐正常燃燒后,隨時(shí)查看,烘干機(jī)

答案: 爐底液體被加熱沸騰從而上升,空缺位子由周邊的較冷液體補(bǔ)上,一冷一熱溫差大。而在其他位子上液體基本上保持上升,不會(huì)下降。所以說沸騰爐爐底溫度更多關(guān)于怎樣提高沸騰爐出口溫度的問題

答案: 我來告訴你答案:廠家有說明書給你的。更多關(guān)于怎樣提高沸騰爐出口溫度的問題

9、采用大過量空氣系數(shù),加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng),強(qiáng)化燃燒,使煤在爐內(nèi)燃燒充分,溫度均勻,控制方便。 HB系列高溫沸騰爐技術(shù)性能參數(shù)表 型號(hào)規(guī)格 供熱能力KJ/H 出口溫度(℃

近,公司硫酸系統(tǒng)通過對(duì)沸騰爐改造后,原料由硫精砂變?yōu)楹剂蜩F礦,系統(tǒng)通氣過后,轉(zhuǎn)化(3+2、ⅢⅠⅤⅣⅡ流程)溫度前三段進(jìn)口、出口都掉,一段進(jìn)口由430

但傳統(tǒng)沸騰爐由于局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,直角部分多,使用壽命短,爐內(nèi)易結(jié)渣,渦流現(xiàn)象嚴(yán)重,煤耗較高,燃燒溫度偏低。 節(jié)煤型高溫沸騰爐:是我所在傳統(tǒng)沸騰

不知什么原因現(xiàn)在沸騰爐的排渣口容易出細(xì)灰,排出的渣細(xì)且黑,環(huán)境差,容易出安全事故,爐底壓力在Pa,溫度在850900度,風(fēng)量控制為進(jìn)料口不冒煙,

D.從沸騰爐中出來的氣體成分為SO2、O2、N2,經(jīng)過凈化后,進(jìn)入接觸室,爐氣中要有過量的空氣,即增大O2濃度,會(huì)促使2SO2+O22SO3 平衡正向移動(dòng),有利于提高SO2的轉(zhuǎn)化

溫度下降時(shí),適當(dāng)減小風(fēng)量,反之,適當(dāng)增加風(fēng)量,但可調(diào)整 煤量控溫,但供熱功率隨怎樣壓火使用規(guī)程 單班或二班須壓火備用,壓火前,先停止給煤,待爐溫下 降

三、沸騰爐的運(yùn)行調(diào)整操作 要使沸騰爐能正常運(yùn)行,其關(guān)鍵在于正確調(diào)節(jié)沸騰層的送風(fēng)量,控制風(fēng)速、風(fēng)箱靜壓和沸騰層的溫度。 1 V* @1 ~ l Y4 f+ ? 1.送

本實(shí)用新型公開了一種高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、使用方便的沸騰爐的溫度檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化的控制,避免了人工控制不準(zhǔn)確的問題,同時(shí)簡化工人作業(yè),提高效率。

(1)在沸騰爐中,需要將黃鐵礦粉碎的目的是 。(2)在催化反應(yīng)室,下列措施中有利于提高SO2平衡轉(zhuǎn)化率的有 。(填寫編號(hào))a.減少壓強(qiáng) b.升高溫度 c.不斷補(bǔ)充空氣

我們10噸沸騰爐產(chǎn)汽量不行,燃煤還特別厲害,沒有空氣加熱器煙氣溫度較高有240度左右,關(guān)鍵還是爐況不穩(wěn),鍋爐爐渣發(fā)熱量還有我們想改造一下,可

我單位有一臺(tái)設(shè)計(jì)75噸鍋爐,設(shè)計(jì)參數(shù)為溫度450度壓力3.82MPa,介質(zhì)為過熱蒸汽,運(yùn)行方式:沸騰爐,低位發(fā)熱值:19,我單位有一臺(tái)設(shè)計(jì)75噸鍋爐,設(shè)計(jì)參數(shù)為溫度

司爐人員必須注意溫度的變化,及時(shí)調(diào)整和控制料層 (三)沸騰爐出口溫度控制方法 沸騰爐出口溫度通過混合室處安裝的配風(fēng)閥開度大小控制配風(fēng)量的大 小,以穩(wěn)定符合工藝

沸騰爐的缺點(diǎn)是煙塵率高,達(dá)到20%～55%,給煙氣凈化處理增加復(fù)雜性。 沸騰焙燒爐的操作溫度 一、焙燒溫度的控制 硫化金屬礦物的焙燒是一放熱過程,可以靠

三、沸騰爐的運(yùn)行調(diào)整操作 要使沸騰爐能正常運(yùn)行,其關(guān)鍵在于正確調(diào)節(jié)沸騰層的送風(fēng)量,控制風(fēng)速、風(fēng)箱靜壓和沸騰層的溫度。 1.送風(fēng)量的調(diào)節(jié) 要保持沸騰燃燒持續(xù)進(jìn)行

方式不同其他的手燒爐,燃料經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒,高壓風(fēng)的作用下呈流態(tài)化沸騰狀燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)釤煔?爐內(nèi)燃燒通過控制給煤、風(fēng)量、風(fēng)壓、尾氣溫度.使燃燒供熱

省思 茅栲膠 廠是 我院承擔(dān)設(shè)計(jì) 的工程 項(xiàng) 目之一,該 廠鍋 爐房 內(nèi) 的主 體設(shè) 備是 選用廣 州鍋爐廠生 產(chǎn)的 SHF 4 —13一W 沸騰爐

我所遇到的沸騰爐操作過程中的幾點(diǎn)情況:1.沸騰層下部溫度急速下降,其他各點(diǎn)波動(dòng)不大:原因:可能是大顆?；蚶浠页恋?應(yīng)短時(shí)間停止排渣,并適量加大空氣風(fēng)

提供淺談提高沸騰爐可溶鋅率的內(nèi)容摘要:淺談提高沸騰爐可溶鋅率摘要:文章闡述了如何提高沸騰爐可溶鋅率,可溶鋅率的高低直接影響到浸出率,對(duì)濕法煉鋅的經(jīng)濟(jì)效益具有