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提供從廢舊蓄電池中無污染火法冶煉再生鉛及合金word文檔在線閱讀與免費(fèi)下載,摘要:158 上 海 有 色 金 屬第23卷類物質(zhì)組成。我們選擇了一些常規(guī)廢蓄電池做解剖后得到它們各自的重量比例,如表1。表1 廢蓄電池解剖結(jié)果 (單位:蓄電池類型總重塑料殼塑料殼橡膠殼橡膠殼板柵鉛膏外殼kg,wt%)成分銻沒有 ...
鉛鋅冶煉渣經(jīng)過火法回收過程, 基本可以實(shí)現(xiàn)冶煉廢渣的無害化和減量化, 對(duì)環(huán)境危害的程度大大降低, 鉛鋅冶煉渣的火法回收依舊是工業(yè)應(yīng)用的主要技術(shù)。由于火法回收工藝能耗高, 并且會(huì)產(chǎn)生一定廢氣和廢渣, 對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定污染, 對(duì)現(xiàn)有工藝的改進(jìn)是火法工藝的
本發(fā)明涉及一種用于火法煉銻過程中銻氧粉的處理系統(tǒng)。背景技術(shù)銻的冶煉目前有火法和濕法兩種,濕法一般采用隔膜電積,其得到的產(chǎn)品為陰極銻,銻含量只有95％左右,達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求,所以國(guó)內(nèi)對(duì)于銻的冶煉還是以火法為主,火法采用鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉較多,硫化銻在鼓風(fēng)爐中經(jīng)過揮發(fā)熔煉變成 ...
祥云飛龍公司自主研發(fā)的"硫酸鉛渣濕法冶煉關(guān)鍵技術(shù)及成套工藝裝備"科技成果,顛覆性地改變了傳統(tǒng)火法煉鉛工藝,同時(shí)降低能耗和加工成本,環(huán)保效益好、綜合能耗低,從根本上解決了含鉛煙氣 …
圖1廢鉛蓄電池再生鉛銻合金、黃丹或紅丹工藝流程 4.3濕法回收技術(shù) 目前國(guó)內(nèi)外再生鉛廠廣泛采用火法回收金屬,但利用火法處理時(shí)熔煉溫度較高,常產(chǎn)生大量鉛蒸汽和SO2,嚴(yán)重污染環(huán)境；能源消耗也較大；且爐渣、煙塵作為危險(xiǎn)性廢物,需專門處理。
影響濕法煉鋅企業(yè)的環(huán)保和綜合回收效益的主要是鐵礬渣和酸浸渣,國(guó)內(nèi)有設(shè)計(jì)院和大學(xué)提出采用火法工藝對(duì)兩渣進(jìn)行揮發(fā)后回系統(tǒng)的處理,但是該工藝投資大(初步估計(jì)約5億元),而且能耗大,產(chǎn)生的大量的火法渣會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;根據(jù)我院前期所做的調(diào)研
濕法煉銅的流程圖：世界銅冶煉發(fā)展史：讀懂銅冶煉工藝,看這一篇夠了 ·濕法冶煉一般流程圖2、火法冶煉工藝與濕法冶煉工藝比較火法冶煉與濕法冶煉工藝對(duì)比銅冶煉方法展望世界銅冶煉發(fā)展趨勢(shì)銅冶煉的發(fā)展趨勢(shì)歸納起來有以下幾點(diǎn)：由于銅礦的性質(zhì),為了回收其中的銀和硫,火法煉銅仍占 ...
態(tài)高鉛渣直接還原工藝、富氧底吹-鼓風(fēng)爐煉鉛工藝、密閉鼓風(fēng)爐工 藝煉鉛 （煉鋅）、基夫賽特法、電爐煉鋅工藝、豎罐煉鋅、濕法煉鋅 工藝等。（三）廢水產(chǎn)生及來源 1.鉛鋅采選 鉛鋅采選生產(chǎn)過程中的廢水主要包括：礦井排水（井下）、礦坑 ...
書書書 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)產(chǎn)品回收利用基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ ）和全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化 技術(shù)委員會(huì)（ ）提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、東營(yíng)方圓有色金屬有限公司、山東標(biāo)準(zhǔn) 化協(xié)會(huì)、浙江東尼電子股份有限公司 ...
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火法冶煉 工藝 流程 編輯 火法冶金的工藝流程一般分為礦石準(zhǔn)備、冶煉、精煉3個(gè)步驟： ①礦石準(zhǔn)備。選礦得到的細(xì)粒精礦不易直接加入鼓風(fēng)爐（或煉鐵高爐）,須先加入冶金熔劑（能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質(zhì)氧化物作用的物質(zhì) ...
國(guó)內(nèi)外的這些直接煉鉛技術(shù)既充分利用了硫化物氧化放出的熱量,降低了能耗,又完全回收利用了硫,防止了對(duì)環(huán)境的污染,均避免了傳統(tǒng)燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉工藝大量返料的問題。
火法煉鉛一般包含質(zhì)料預(yù)備（配料、制粒、燒結(jié)焙燒）、復(fù)原熔煉制取粗鉛和粗鉛精粹三大工序。煙氣制酸、煙塵歸納收回以及從陽極泥收回金銀等貴金屬也是火法煉鉛工藝的重要組成部分。 （一）燒結(jié)焙燒一鼓風(fēng)爐復(fù)原熔煉 準(zhǔn)則流程見圖1。[next]
鉛的冶煉 煉鉛原料主要為硫化鉛精礦和少量塊礦。 鉛的冶煉方法有火法和濕法兩種,目前世界上以火法為主,濕法煉鉛尚處于試驗(yàn)研究階段。火法煉鉛基本上采用燒結(jié)焙燒--鼓風(fēng)爐熔煉流程,占鉛總產(chǎn)量的85-90%；其次為反應(yīng)熔煉法,其設(shè)備可用膛式爐,短窯,電爐或旋渦爐;沉淀熔煉很少采用。
火法冶金是在高溫條件下（利用燃料燃燒或電能產(chǎn)生的熱或某種化學(xué)反應(yīng)所放出的熱）將礦石或精礦經(jīng)受一系列的物理化學(xué)變化過程,使其中的金屬與脈石或其他雜質(zhì)分離,而得到金屬的冶金方法。簡(jiǎn)言之,所有在高溫下進(jìn)行的冶金過程都屬于火法冶金。
此外,火法煉鉛鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流方法不適合處理低品位礦和復(fù)雜礦。隨著煉鉛工業(yè)的發(fā)展,高品位和易處理鉛礦越來越少,而低品位和復(fù)雜鉛礦會(huì)逐漸增多。因此,近年來冶金工作者開展了大量濕法煉鉛的試驗(yàn)研究工作。
鋅的冶煉有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉。火法煉鋅技術(shù)又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風(fēng)爐煉鋅、電爐煉鋅和橫罐煉鋅。濕法煉鋅應(yīng)用開始較晚,個(gè)半工業(yè)性濕法煉鋅試驗(yàn)開始于18世紀(jì)90年代,直到次世界大戰(zhàn)中期,濕法煉鋅才正式開始工業(yè)生產(chǎn)。
目前世界上通過鋅精礦生產(chǎn)精煉鋅的冶煉主要有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉。 火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰,電爐煉鋅規(guī)模小且未見新的發(fā)展。密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅是世界上主要的幾乎是的火法煉鋅方法。 世界上總共有15臺(tái)(包括國(guó)內(nèi)ISP工廠)密閉鼓風(fēng)爐在進(jìn)行鋅的生產(chǎn),占鋅的總產(chǎn)量 ...
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火法煉鉛一般包含質(zhì)料預(yù)備（配料、制粒、燒結(jié)焙燒）、復(fù)原熔煉制取粗鉛和粗鉛精粹三大工序。煙氣制酸、煙塵歸納收回以及從陽極泥收回金銀等貴金屬也是火法煉鉛工藝的重要組成部分。 （一）燒結(jié)焙燒一鼓風(fēng)爐復(fù)原熔煉 準(zhǔn)則流程見圖1。
電解鉛廠的電解鉛精煉工藝有火法和電解法兩種。一般來說,電解法對(duì)銀、金、鉍和銻的分離效果好,鉛、銀等金屬的回收率高,勞動(dòng)條件好,機(jī)械化自動(dòng)化程度高。
3.2煉鉛工藝 目前世界鉛的生產(chǎn)方法主要采用火法,濕法煉鉛尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè) 化?；鸱ㄒ睙捁に嚪謧鹘y(tǒng)煉鉛工藝和富氧熔煉工藝。傳統(tǒng)煉鉛工藝 包括燒結(jié)—鼓風(fēng)爐熔煉工藝、密閉鼓風(fēng)爐熔煉（ISP）工藝 …
火法煉銅是當(dāng)今生產(chǎn)銅的主要方法,占銅產(chǎn)量的80%左右,主要是處理硫化礦?；鸱掋~的優(yōu)點(diǎn)是原料適應(yīng)性強(qiáng),能耗低,效率高,金屬回收率高?；鸱掋~可分兩類：一是傳統(tǒng)工藝：如鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉。
祥云飛龍硫酸鉛濕法煉鉛工藝,契合我國(guó)發(fā)展理念,推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)革新,為踐行黨的十八屆五中全會(huì)提出的"創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享"五 ...
現(xiàn)在國(guó)際上經(jīng)過鋅精礦出產(chǎn)精粹鋅的冶煉首要有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉。火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨篩選,電爐煉鋅規(guī)劃小且未見新的開展。密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅是國(guó)際上首要的幾乎是僅有的火法煉鋅辦法。
而濕法煉鉛工藝對(duì)于鉛塵、鉛蒸汽及 SO 2 對(duì)環(huán)境的影響可基本消除,整體上與火法工藝比,可以大幅降低鉛冶煉對(duì)環(huán)境的危害。 為此,上世紀(jì)中葉,英、美、德、法、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的研究單位和私營(yíng)企業(yè),濕法煉鉛這一課題,展開了實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)的大量研發(fā)工作。
在火法煉鉛過程中產(chǎn)出的爐渣主要由煉鉛原料中脈石氧化物和冶金過程中生成的鐵、鋅氧化物組成,其組分主要來源于以下幾個(gè)方面： （1）礦石或精礦中的脈石,如爐料中未被還原的氧化物二氧化硅,三氧化二鋁,氧化鈣,氧化鎂,氧化鋅等和 爐料中被部分還原形成的氧化物氧化鐵等。
目前濕法煉鋅的比例已上升到約80％。各種原料濕法煉鋅原則工藝流程見圖l—l。 圖l—1各種原料濕法煉鋅原則工藝流程圖 火法煉鋅是基于氧化鋅在高溫條件下能被炭質(zhì)還原劑還原,使鋅揮發(fā)出來,而與原料中其他組分分離,其還原反應(yīng)： ZnO+CO=Zn (g) +CO 2
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火法煉鉛一般包含質(zhì)料預(yù)備（配料、制粒、燒結(jié)焙燒）、復(fù)原熔煉制取粗鉛和粗鉛精粹三大工序。煙氣制酸、煙塵歸納收回以及從陽極泥收回金銀等貴金屬也是火法煉鉛工藝的重要組成部分。 （一）燒結(jié)焙燒一鼓風(fēng)爐復(fù)原熔煉 準(zhǔn)則流程見圖1。[next]
電解鉛廠的電解鉛精煉工藝有火法和電解法兩種。一般來說,電解法對(duì)銀、金、鉍和銻的分離效果好,鉛、銀等金屬的回收率高,勞動(dòng)條件好,機(jī)械化自動(dòng)化程度高。
火法煉鉛 在中國(guó)已工業(yè)應(yīng)用的方法有三種：①鉛精礦燒結(jié)焙燒一鼓風(fēng)爐還原熔煉；②鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒一密閉鼓風(fēng)爐還原熔煉；③QSL法。 方法①工藝成熟、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大、對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)、鉛回收率高；缺點(diǎn)是能耗高、對(duì)環(huán)境有污染。
此外,火法煉鉛鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流方法不適合處理低品位礦和復(fù)雜礦。隨著煉鉛工業(yè)的發(fā)展,高品位和易處理鉛礦越來越少,而低品位和復(fù)雜鉛礦會(huì)逐漸增多。因此,近年來冶金工作者開展了大量濕法煉鉛的試驗(yàn)研究工作。
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1)火法冶煉工藝 我國(guó)的銻冶煉廠,大部分采用火法煉銻工藝,即先將硫化銻礦石或精礦揮發(fā)（熔煉）產(chǎn)出三氧化銻,再對(duì)其進(jìn)行還原熔煉和精煉,產(chǎn)出金屬銻。 （1)硫化銻礦石及精礦揮發(fā)焙燒一還 …
而濕法煉鉛工藝對(duì)于鉛塵、鉛蒸汽及 SO 2 對(duì)環(huán)境的影響可基本消除,整體上與火法工藝比,可以大幅降低鉛冶煉對(duì)環(huán)境的危害。 為此,上世紀(jì)中葉,英、美、德、法、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的研究單位和私營(yíng)企業(yè),濕法煉鉛這一課題,展開了實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)的大量研發(fā)工作。
目前世界上通過鋅精礦生產(chǎn)精煉鋅的冶煉主要有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉。 火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰,電爐煉鋅規(guī)模小且未見新的發(fā)展。密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅是世界上主要的幾乎是的火法煉鋅方法。 世界上總共有15臺(tái)(包括國(guó)內(nèi)ISP工廠)密閉鼓風(fēng)爐在進(jìn)行鋅的生產(chǎn),占鋅的總產(chǎn)量 ...
3.2煉鉛工藝 目前世界鉛的生產(chǎn)方法主要采用火法,濕法煉鉛尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè) 化?；鸱ㄒ睙捁に嚪謧鹘y(tǒng)煉鉛工藝和富氧熔煉工藝。傳統(tǒng)煉鉛工藝 包括燒結(jié)—鼓風(fēng)爐熔煉工藝、密閉鼓風(fēng)爐熔煉（ISP）工藝 …
本實(shí)用新型涉及火法煉銅技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種火法煉銅設(shè)備。背景技術(shù)火法煉銅設(shè)備是一種用來提煉銅礦石中的銅,而本實(shí)用新型火法煉銅設(shè)備主要由熔爐、風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋提升機(jī)、沉淀池和控制器這六個(gè)部分組成,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展火法煉銅設(shè)備的種類越來越多,對(duì)于火法煉銅設(shè)備需求越 ...
阿里巴巴(新版)火法煉銅、火法提取銅及其工藝方法和裝置配方技術(shù)資料,社科生活,這里云集了眾多的供應(yīng)商,采購(gòu)商,制造商。這是(新版)火法煉銅、火法提取銅及其工藝方法和裝置配方技術(shù)資料的詳細(xì)頁面。品牌:致強(qiáng),貨號(hào):789,出版社:其他,系列:其他,形象:其他,作者:致強(qiáng),材質(zhì) ...
在火法煉鉛過程中產(chǎn)出的爐渣主要由煉鉛原料中脈石氧化物和冶金過程中生成的鐵、鋅氧化物組成,其組分主要來源于以下幾個(gè)方面： （1）礦石或精礦中的脈石,如爐料中未被還原的氧化物二氧化硅,三氧化二鋁,氧化鈣,氧化鎂,氧化鋅等和 爐料中被部分還原形成的氧化物氧化鐵等。
核心提示：云南祥云飛龍?jiān)偕Y源股份有限公司于2013年3月成功研發(fā)的"硫酸鉛濕法煉鉛工藝"技術(shù),實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)礦石原料向"二次物料"轉(zhuǎn)型 ...
祥云飛龍公司自主研發(fā)的"硫酸鉛渣濕法冶煉關(guān)鍵技術(shù)及成套工藝裝備"科技成果,顛覆性地改變了傳統(tǒng)火法煉鉛工藝,同時(shí)降低能耗和加工成本,環(huán)保效益好、綜合能耗低,從根本上解決了含鉛煙氣 …
本發(fā)明涉及一種用于火法煉銻過程中銻氧粉的處理系統(tǒng)。背景技術(shù)銻的冶煉目前有火法和濕法兩種,濕法一般采用隔膜電積,其得到的產(chǎn)品為陰極銻,銻含量只有95％左右,達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求,所以國(guó)內(nèi)對(duì)于銻的冶煉還是以火法為主,火法采用鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉較多,硫化銻在鼓風(fēng)爐中經(jīng)過揮發(fā)熔煉變成 ...
圖1廢鉛蓄電池再生鉛銻合金、黃丹或紅丹工藝流程 4.3濕法回收技術(shù) 目前國(guó)內(nèi)外再生鉛廠廣泛采用火法回收金屬,但利用火法處理時(shí)熔煉溫度較高,常產(chǎn)生大量鉛蒸汽和SO2,嚴(yán)重污染環(huán)境；能源消耗也較大；且爐渣、煙塵作為危險(xiǎn)性廢物,需專門處理。
濕法煉鉛技術(shù)現(xiàn)狀與火法煉鉛相比,濕法工藝具有如下優(yōu)勢(shì)： 可產(chǎn)生單質(zhì)硫,消除SO2污染,不需要燒結(jié)車間和H2SO4制備車間,可很好的解決環(huán)保問題；不產(chǎn)生處理成本很高的爐渣、鉛冰銅、煙塵等副產(chǎn)品；工作環(huán)境安全,無煙氣或煙塵。
世界上由銅精礦生產(chǎn)電解銅的冶煉方法分為兩大類：火法冶煉和濕法冶煉。目前精煉銅產(chǎn)量的80％以上是用火法冶煉生產(chǎn)的,濕法冶煉生產(chǎn)的精煉銅占20％左右,詳細(xì)情況如下。 一、火法冶煉 火法煉銅是當(dāng)今生產(chǎn)銅的主要方…
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