液體流程:脫硫液富液槽再生泵再生槽貧液槽脫硫泵清液池清液泵貧 液槽(連續(xù)熔硫釜尚未安裝) 5.3 脫硫系統(tǒng)的工藝參數及指標 半水煤氣負荷:26,000Nm 脫硫系統(tǒng)壓力降20mmHg氨水吸收改為堿液吸收,蘭光 脫硫催化劑,改用888脫硫催化劑。
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在線咨詢脫硫脫酸是焦爐煤氣凈化的主要工藝過程,通常有干法脫硫和濕法脫硫兩種工藝,但干法脫硫工藝的局限性較大,制約了其在焦爐煤氣凈化中的應用,而濕法脫除H2S 和HCN 的技術則早已被廣泛采用,在焦爐煤氣脫硫脫氰凈化中,通過與廢液處理技術相結合,采用濕法脫硫
在線咨詢脫硫塔的設計4.1 物料衡算 4.1.1 入塔的煤氣質量 干煤氣量 干煤氣組成表 煤氣成分 1628 28 34 30 32 56.726 2.50.8 其中因為煤氣中烴類的分子量一般都比較小,所以把C 來計算干煤氣的平均分子質量為: mol 10008 32025 3003 4405 2806 2826 16567
在線咨詢工藝流程簡圖見圖2。 窯爐煤氣脫硫在生產管理方面應注意以下幾點: (1)脫硫前氣體的預處理 焦油、粉塵含量高,溫度高是窯爐煤氣的三大特點,也是影響脫硫工藝的主要因素。
在線咨詢高爐煤氣經過TRT降溫減壓后,再采用噴淋空塔脫除煤氣中H2S,達到高爐煤氣脫硫的目標。其工藝流程如圖3 所示。 3.2技術關鍵及要點 3.2.1水解技術要點 有機硫在常規(guī)金屬氧化物催化作用下如需得到較高的COS轉化率 ...
在線咨詢高爐煤氣精脫硫主要包括催化轉化+脫酸、分子篩或微晶材料吸附和干法脫硫工藝等。(一)催化轉化脫酸 1.有機硫脫除 羰基硫(COS)化學活性小,性質穩(wěn)定,用常規(guī)方法很難脫除,需要先把有機硫轉化為無機硫,轉化工藝主要有水解轉化工藝和加氫轉化
在線咨詢3 焦爐煤氣脫硫脫氰工藝的簡介 由于干法脫硫工藝及功能的局限性較大,制約了其在焦化生產中的應用,而濕法脫除H2S和HCN 的技術則早已被國內外大中型焦化廠所廣泛采用。濕法脫硫脫氰技術包括濕式吸收法、濕式氧化法和綜合法等,通過與脫硫 ...
在線咨詢據權威機構統(tǒng)計,世界各國研究、開發(fā)、使用控制燃煤二氧化硫排放技術已超過200種,如何在眾多工藝中選取適合企業(yè)煙氣治理的工藝已成為"治氣"過程中不小的難題,在政策倒逼鋼鐵企業(yè)超低排放的緊張形勢下,鋼鐵廠燃氣鍋爐煙氣治理又該如何選擇合適的脫硫工藝呢?
在線咨詢焦爐煤氣中的硫化物是一種有害物質,若不對其進行脫除,不僅會腐蝕生產設備,而且會帶來環(huán)境污染,因此焦爐煤氣在使用前必須進行脫硫處理.本文對目前國內應用較多的焦爐煤氣脫硫技術方案進行介紹,包括PDS法、HPF法、改良ADA法等.通過對這些脫硫工藝在脫硫效果、堿源、成本等方面進行比較,發(fā) …
在線咨詢目前,國家對環(huán)境問題日益重視,密集出臺了一些相關環(huán)保政策,對大氣污染物排放標準的要求日趨嚴格。在超低排放背景下,煤氣脫硫勢在必行。中冶京誠與申曇環(huán)保聯(lián)合研發(fā),推出了以微晶吸附技術為核心的一套新型煤氣源頭治理方案,為企業(yè)提供了新的選擇。
在線咨詢焦爐煤氣脫硫技術路線、現狀及五種工藝對比 焦爐煤氣中的硫化物是一種有害物質,若不對其進行脫除,不僅會腐蝕生產設備,而且會帶來環(huán)境污染 ...
在線咨詢該脫硫工藝為前脫硫,堿源為焦爐煤氣中的氨,其脫硫催化劑是復合催化劑,包括對苯二酚、硫酸亞鐵、雙核酞菁鈷磺酸鹽3 種成分。因為HPF法催化劑中有雙核酞菁鈷磺酸鹽,所以對焦爐煤氣脫硫過程和再生過程都有催化作用,其原理與PDS法相同。
在線咨詢【摘要】:焦爐煤氣的回收利用,是延伸煤炭加工產品鏈的有效途徑,符合當前循環(huán)經濟、綠色工業(yè)和建設節(jié)約型社會的發(fā)展方向,而焦爐煤氣的凈化是其綜合利用的為關鍵的工藝過程。這里簡述了焦爐煤氣除焦油、除萘、洗氨、脫苯、脫硫脫氰等凈化工藝,介紹了采用催化轉化和非催化轉化制取氨和 ...
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真空碳酸鉀法焦爐煤氣脫硫脫氰工藝是使用碳酸鉀溶液直接吸收煤氣中的硫化氫和氰化氫,屬于濕式吸收法脫硫工藝。真空碳酸鉀法脫硫脫氰后產生的酸性氣體,既可以采用克勞斯法生產元素硫,也可以采用接觸法生產硫酸。
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高爐煤氣 的特點是氣量大、終端用戶分散,煤氣中含有硫化氫并有一定含量的有機硫、氰化氫、氯、氟、塵等雜質,如果采用煤氣燃燒后脫S0?工藝,需上多套脫SO?裝置分散,投資大且管 …
在線咨詢③ 焦爐煤氣脫硫:在焦爐煤氣中存在著少量的硫化氫及氰化氫氣體?,F階段我國煤氣脫硫方式主要包括干式氧化、濕式吸收、濕式氧化等幾種類型。其中干式氧化主要采用氧化鐵箱法,整體使用較普遍。 2 焦爐煤氣凈化工藝的改進 2.1 環(huán)保技術
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