1. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上,同時(shí)具備部分除塵功能； 2. 該脫硫工藝技術(shù)成熟、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),在大型機(jī)組脫硫中使用普遍； 3. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝可適用于任何含硫量煤種煙氣的脫硫,應(yīng)用范圍廣； 4.
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330MW石灰石石膏濕法脫硫運(yùn)行規(guī)程脫硫,運(yùn)行,330MW,石灰石,石膏濕法,330MW,石灰石脫硫,濕法脫硫,脫硫石膏 10部分 脫硫系統(tǒng) 13章 FGD 系統(tǒng)的主要特性及規(guī)范 131．1 脫硫島的基本概念 131．2 設(shè)計(jì)的條件 161．3．性能指標(biāo) 172．分系統(tǒng) ...
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石灰/石灰石法煙氣脫硫工藝簡(jiǎn)介,八方資源網(wǎng)云集了眾多的石灰石法除霧器,,脫硫除霧器,,碳鋼塔除霧器供應(yīng)商,采購(gòu)商,制造商。 ... 石灰石漿液制備系統(tǒng)的選擇根據(jù)石灰石來(lái)源、投資、運(yùn)行成本及運(yùn)輸條件的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
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用途及特點(diǎn) 石灰石煙氣脫硫系統(tǒng)主要適用于燃煤發(fā)電廠中小型鍋爐脫硫用,該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送,計(jì)量、送粉量 調(diào)節(jié),從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛煉分解,利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SP2進(jìn)行反應(yīng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。該系統(tǒng)具有配 置簡(jiǎn)潔、能耗低、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高、投資省、脫硫效率 ...
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石灰石-石膏濕法脫硫主要系統(tǒng) 1.系統(tǒng)構(gòu)成 石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)及氧化空氣系統(tǒng)、石灰石上料及漿液 ...
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濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(FGD)技術(shù),是目前世界上應(yīng)用較為廣泛和可靠的工藝,具有脫硫效率高,可靠性強(qiáng),脫硫副產(chǎn)品可綜合利用,不會(huì)造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
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石灰石濕法煙氣脫硫工藝一般在pH值小于6.2的條件下運(yùn)行,這樣可以增大石灰石的溶解度。當(dāng)pH值在5.5～6.0之間時(shí),循環(huán)漿液吸收的SO2大多數(shù)以HSO3-的形式存在且不能與H+結(jié)合。由于石灰比石灰石更容易溶解,因此在較高的pH值工況下,石灰仍 ...
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石灰石－石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作為SO2吸收劑,用球磨機(jī)將石灰石磨制成粉與水混合制成石灰石漿液。 煙氣經(jīng)除塵器后,從引風(fēng)機(jī)出口排出進(jìn)入吸收塔,煙氣中的SO2被石灰石漿液所吸收,被凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧后離開(kāi)吸收塔,由煙道進(jìn)入煙囪排入大氣中,同時(shí)生成可以利用的副產(chǎn)物 …
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將石灰石塊磨成脫硫所需要的石灰石漿液,輸送進(jìn)入吸收塔內(nèi)。3.3.2 系統(tǒng)描述 石灰石漿液制備系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)圖 石灰石漿液制備系統(tǒng)由石灰石卸料斗、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶稱(chēng)重機(jī)、給料槽、石灰石磨機(jī)、漿液箱、旋流站、漿液泵及測(cè)量站等構(gòu)成。
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石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm),325目石灰石粉脫硫效果更好。 制備這么細(xì)的石灰石粉,基本上磨機(jī)主要采用 雷蒙磨 、懸輥磨、歐式磨幾個(gè)方案。 目前國(guó)內(nèi)均采用新型歐式磨粉機(jī)、具有制粉效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、維修率低、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
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由于石灰石價(jià)格便宜,并易于運(yùn)輸與保存,因而自8 0年代以來(lái)石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備 時(shí),石灰石/ 石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法 煙氣脫硫 工藝。
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1. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上,同時(shí)具備部分除塵功能； 2. 該脫硫工藝技術(shù)成熟、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),在大型機(jī)組脫硫中使用普遍； 3. 石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝可適用于任何含硫量煤種煙氣的脫硫,應(yīng)用范圍廣； 4.
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濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(FGD)技術(shù),是目前世界上應(yīng)用較為廣泛和可靠的工藝,具有脫硫效率高,可靠性強(qiáng),脫硫副產(chǎn)品可綜合利用,不會(huì)造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
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其中,石灰石-石膏法是目前世界上應(yīng)用比較廣泛和較成熟的工藝,約占全部煙氣脫硫裝置的90%以上,其特點(diǎn)是工藝成熟,系統(tǒng)可靠性高,吸收劑來(lái)源廣泛,但該工藝對(duì)煤種適應(yīng)性不強(qiáng),同時(shí)其副產(chǎn)物處置比較困難,運(yùn)行成本也偏高；循環(huán)流化床和NID工藝通常
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石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)噴淋層結(jié)構(gòu) 石灰石（石灰）- 石膏濕法脫硫系統(tǒng)的工藝流程如圖所示。在制漿池內(nèi)加入石灰和水,配成石灰漿液,用泵送入吸收塔漿液段,再由循環(huán)泵送低壓噴嘴噴淋煙氣,以此循環(huán)。除塵后的煙氣從塔底進(jìn)入吸收塔,在吸收 ...
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石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)存在的主要問(wèn)題分析,摘要：燃煤電廠煙氣脫硫多采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)。本文介紹了石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)的 ...
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石灰石濕法煙氣脫硫工藝一般在pH值小于6.2的條件下運(yùn)行,這樣可以增大石灰石的溶解度。當(dāng)pH值在5.5～6.0之間時(shí),循環(huán)漿液吸收的SO2大多數(shù)以HSO3-的形式存在且不能與H+結(jié)合。由于石灰比石灰石更容易溶解,因此在較高的pH值工況下,石灰仍 ...
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石灰石爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)不能在循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的主要原因有以下兩個(gè)方面： ㈠、 電廠廠家對(duì)鍋爐SO2的排放沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)。 ㈡、 很多電廠原有的石灰石爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)因系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備故障率高等多方面原因不能正常運(yùn)行。
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該電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石—石膏濕法脫硫,原設(shè)計(jì)為單塔,2012年由于煤源發(fā)生變化,入口硫分增3.0%,因而在原吸收塔前串聯(lián)一個(gè)預(yù)洗塔,兩塔 ...
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該法主要工藝特點(diǎn)： （1）工藝簡(jiǎn)單并且靈活,投資費(fèi)用少,占地面積小,運(yùn)行過(guò)程中的能耗低； （2）吸收劑為石灰石,利用率比較低,只有2.5％ （3）脫硫效率中等水平,一般在（75～85）％ （4）對(duì)鍋爐和煙氣處理系統(tǒng)有影響 2.2.3 荷電干式吸收劑噴射脫硫
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由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù),雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。2、 間接石灰石-石膏法: 常見(jiàn)的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。
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石灰石-石膏濕法脫硫主要系統(tǒng) 1.系統(tǒng)構(gòu)成 石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)及氧化空氣系統(tǒng)、石灰石上料及漿液 ...
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