石灰石-石膏濕法脫硫工藝中,空塔氣速、液氣比、吸收塔循環(huán)漿液的pH值、循環(huán)漿液的固體物質(zhì)量濃度、鈣硫比對煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行影響較大。對于不同的濕法工藝,上述諸參數(shù)的變化范圍略有不同。 1石灰石-石膏濕法脫硫
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一般來說,石灰的停留時(shí)間須＞4.3min。石灰溶解的停留時(shí)間按下式計(jì)算： )；N—循環(huán)泵數(shù)；RF—單臺循環(huán)泵流量(m 3)氧化反應(yīng)的體積和氧氣從空氣轉(zhuǎn)移到液體的深度氧氣從空氣轉(zhuǎn)移到液體的深度,是指吸收塔漿液池內(nèi)釋放氧化空氣的曝 氣管和噴槍的位置。
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RF式中：RT———停留時(shí)間,min； n———循環(huán)泵數(shù)量；RF———每臺循環(huán)泵的流量,m min；本工程循環(huán)漿液停留時(shí)間按4． min考慮,循 環(huán)漿池的計(jì)算容積是2 800 氧化空間為了保證塔內(nèi)反應(yīng)的充分和防止在漿池壁以及 噴淋層上的結(jié)垢,被吸收的 SO 要求
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鼓泡塔是一種常用的氣液接觸反應(yīng)設(shè)備,各種有機(jī)化合物的氧化應(yīng),如乙烯氧化生成醛、乙醛氧化生成乙酸或乙酸酐、環(huán)己醇氧化生成己二酸、環(huán)己烷氧化生成環(huán)己醇和環(huán)己酮、石蠟和芳烴的氯化反應(yīng)等等反應(yīng)都采用鼓泡塔。鼓泡塔的優(yōu)點(diǎn)是氣相高度分散在液相中,因此有大的持液量和相際接觸表面 ...
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吸收塔漿液池的尺寸保證提供足夠的漿液停留時(shí)間、完成亞硫酸鈣向硫酸鈣的氧化和石膏的結(jié)晶。 吸收塔塔體材料為內(nèi)襯玻璃鱗片的碳鋼板。吸收塔煙氣入口段采用雜化聚合結(jié)構(gòu)防腐層。
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600WM機(jī)組煙氣脫硫廢水處理設(shè)計(jì)探討, 論文在研究中以600WM機(jī)組煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)為核心,分析現(xiàn)階段600WM機(jī)組的運(yùn)行情況,提出600WM機(jī)組煙氣脫硫廢水處理設(shè)計(jì),制定針對性脫硫改造方案,優(yōu)化...,國際節(jié)能環(huán)保網(wǎng)
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wenku.baidu.com› 百度文庫› 生活?yuàn)蕵?/cite> 歡迎關(guān)注公眾號：環(huán)保技術(shù)互聯(lián)（ID:hbjshl）01丨 吸收塔塔型的選擇在濕法脫硫工藝中,吸收塔是一個(gè)核心部件,一個(gè)濕法脫硫工程能否成功,關(guān)鍵看吸收塔、塔內(nèi)件及與之相匹配的附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)選型是否合理可靠。在脫…濕法脫硫關(guān)鍵參數(shù)如何選?。?/h3>
定義 池容/進(jìn)水流量是水力停留時(shí)間。不要管回流量。 2 計(jì)算 水力停留時(shí)間（Hydraulic Retention Time）簡寫作 HRT,水處理工藝名詞, 水力停留時(shí)間是指待處理污水在反應(yīng)器內(nèi)的平均停留時(shí)間, 也是污水與生物反應(yīng)器內(nèi)微生物作用的平均反應(yīng)時(shí)間。
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原水在石灰反應(yīng)池中的停留時(shí)間為 5.2 min 2、純堿反應(yīng)池：尺寸與石灰反應(yīng)池相同。3、絮凝反應(yīng)池: 停留時(shí)間 6～10min,取10min（考慮石灰反應(yīng)顆粒小,故取高數(shù)值） 則有效容積： V=400×10/60=66.67m 3 平面有效面積： A=66.67/6=11.11m 2。
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8、如權(quán)利要求3所述煉焦廢水處理新工藝,其特征在于：廢水在磨光池 停留時(shí)間為。 9、如權(quán)利要求4所述煉焦廢水處理新工藝,其特征在于：廢水在磨光池 停留時(shí)間為。 說明書 煉焦廢水處理新工藝 技術(shù)領(lǐng)域
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提供煙氣脫硫裝置吸收塔漿池的工藝設(shè)計(jì)文檔免費(fèi)下載,摘要:霧器在高氣速下很容易失效,液滴沖破除霧器的"阻隔",造成凈煙氣中較高的液滴夾帶,除霧器的壓降也會(huì)明顯增加。同時(shí),高氣速在較大直徑的吸收塔內(nèi)會(huì)導(dǎo)致煙氣分布的不均勻現(xiàn)象,如果塔內(nèi)沒有相應(yīng)的修正措施,將會(huì)導(dǎo)致脫硫 ...
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液汽比由原來的20.4增加到35.4,脫硫塔漿池運(yùn)行液位仍然為5700mm,漿池容積由799 m3增加到1325㎏m3。漿液循環(huán)時(shí)間由原來的2.13min縮短1.87min。脫硫塔漿池中石膏停留時(shí)間由原來的10.133h增加到12.44h。
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(二)、漿液進(jìn)入攪拌池后的停留時(shí)間應(yīng)小于 4h。 (三)、制漿材料投入攪拌池的順序是: 水、水泥: 如加水玻璃 (速凝劑) 吋的順序?yàn)? 水、水玻璃、水泥。 (四)、每個(gè)注漿站 (或注漿泵) 與其遠(yuǎn)的注漿孔距 …
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3． 2． 2 石灰石溶解的停留時(shí)間 吸收塔漿池的一個(gè)重要功能是石灰石的溶解, 為 SO2 的脫除提供足夠的 Ca2 +,循環(huán)漿池為溶解提 供足夠的停留時(shí)間,直到漿液被循環(huán)泵吸入進(jìn)入噴 淋層。
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脫硫漿液循環(huán)系統(tǒng) 發(fā)布時(shí)間： 于 更新 有效時(shí)間： 長期有效 聯(lián)系廠家： 免費(fèi)咨詢 | 短信留言 產(chǎn)品簡介： 吸收塔漿液循環(huán)泵結(jié)構(gòu)及工作原理脫硫漿液循環(huán)系統(tǒng)2018年6月30日 - 吸收塔漿液循環(huán)泵結(jié)構(gòu)及工作原理-漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)及工作原理、石灰石品質(zhì)對脫硫系統(tǒng)的影響漿.....
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關(guān)于脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式的節(jié)能優(yōu)化討論,火電機(jī)組在完成超凈排放改造后,系統(tǒng)的脫硫能力大大提升。針對新的系統(tǒng)特性,對吸收塔漿液 ...
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800萬大卡的一臺煤粉爐,平時(shí)用熱不穩(wěn)定,供粉頻率變動(dòng)較大,用濕法除硫,脫硫池加片堿,但是二氧化硫排放濃度無法控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),只有加藥后的半小時(shí)內(nèi)濃度才偏低,請問這是怎么回事 顯示 …
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除霧器空間高度(H3)以及頂部錐頂高度(H4)組成;其中反應(yīng)池的體積需滿足循環(huán)漿液停留時(shí)間 要求,除霧器空間高度應(yīng)滿足除霧器前后的空間要求。2 pH值和液氣比的確定 吸收塔內(nèi)漿液的pH設(shè)計(jì)值平均為5.5左右。由于采用了LEE特有的池分離器 ...
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⑥漿液停留時(shí)間：漿液在漿液池內(nèi)停留時(shí)間長將有助于漿液中石灰石顆粒與S O2完全反應(yīng),并能使反應(yīng)生成物CaSO3有足夠的時(shí)間完全氧化成CaSO4,形成粒度均勻、純度高的優(yōu)質(zhì)脫硫石膏。但漿液在漿液池內(nèi)停留時(shí)間長會(huì)使?jié){液池的容積增大,氧化 ...
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副漿池中漿液的pH值可以通過調(diào)節(jié)供給石灰石漿液的量調(diào)控在5.5～6,副漿池中的漿液停留時(shí)間不低于2min ；步驟三,主漿池中的漿液密度高于1100～1130kg/m 3 時(shí),一方面石膏漿液通過石膏排出泵排石膏脫水系統(tǒng),另一方面主漿池的溶液由 ...
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A 主要有如下幾個(gè)方面： 1） 設(shè)計(jì)因素（液氣比、塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間、漿液停留時(shí)間、氧化空氣量及布置、噴淋層設(shè)計(jì)等） 2 ...
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危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫分解及燃燒反應(yīng), 廢物大幅減量, 部分未燃盡的殘?jiān)鼜幕剞D(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室下部的爐排上再次燃燒, 燃盡后由出渣系統(tǒng)連續(xù)排出, 回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)一步燃燒,…
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始于1987，近30年來只專注于礦機(jī)領(lǐng)域，從初的技術(shù)引進(jìn)到一大批自主研發(fā)的技術(shù)的成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)，敢于創(chuàng)新、追求的世邦團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專業(yè)的技術(shù)、誠的服務(wù)，幫助客戶創(chuàng)造更大收益，用實(shí)際行動(dòng)來推動(dòng)世界礦機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展。
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