一、石灰石-石膏濕法脫硫工藝的基本原理石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝的原理是采用石灰石粉制成漿液作為脫硫吸收劑,與經(jīng)降 溫后進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣,以及加入的氧化空氣進(jìn) 行化學(xué)反應(yīng),生成二水石膏。
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（4） 石灰石煙氣脫硫得到的物質(zhì)中的主要成分是CaSO 4 和CaSO 3,實(shí)驗(yàn)人員欲測(cè)定石灰石漿液脫硫后的物質(zhì)中CaSO 3 的含量,以決定燃煤煙氣脫硫時(shí)通入空氣的量。請(qǐng)補(bǔ)充完整測(cè)定CaSO 3 含量的
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石灰石脫硫工藝中漿液流速對(duì)管道的影響 在大多數(shù)濕法石灰石脫硫工藝,電廠脫硫系統(tǒng)中,石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下,如果漿液流速足夠高,則會(huì)在漿液管道中形成均質(zhì)流動(dòng),此時(shí)固體顆粒會(huì)非常均勻地分布在液體中,與管壁的接觸很少。
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石灰石－石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作為SO2吸收劑,用球磨機(jī)將石灰石磨制成粉與水混合制成石灰石漿液。 煙氣經(jīng)除塵器后,從引風(fēng)機(jī)出口排出進(jìn)入吸收塔,煙氣中的SO2被石灰石漿液所吸收,被凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧后離開吸收塔,由煙道進(jìn)入煙囪排入大氣中,同時(shí)生成可以利用的副產(chǎn)物 …
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石灰石漿液濃度一般控制在25wt%,對(duì)應(yīng)密度1180kg/m3 。如果石灰石漿液濃度過(guò)低,會(huì)造成單位時(shí)間內(nèi),加入吸收塔內(nèi)有效石灰石量少,必須通過(guò)加大供漿量來(lái)滿足系統(tǒng)要求,這樣必然造成加入吸收塔內(nèi)的水量過(guò)大,干擾吸收塔液位控制,特別是在低 ...
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石灰石漿液顆粒直徑取決于石灰石粉的目數(shù),按照低標(biāo)準(zhǔn)250目的要求衡量,則石灰石漿液顆粒的直徑一般小于60μm,而石膏顆粒粒徑也大多小于100μm。在較高的流速(3m/s以上) ...
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水泥窯濕法脫硫沿用火電廠石灰石-石膏法脫硫技術(shù),脫硫劑采用增濕塔或余熱鍋爐灰,降低了運(yùn)行成本。目前,已投運(yùn)水泥窯濕法脫硫技術(shù)的水泥廠在運(yùn)行過(guò)程中存在漿液制備故障、漿液中毒、漿液脫水困難及石膏雨問(wèn)題,本文闡述了上述問(wèn)題的解決方案。
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石灰石-石膏法以石灰石作為脫硫吸收劑,石灰石首先經(jīng)過(guò)破碎粉磨系統(tǒng)形成粉狀后,與水?dāng)嚢杌旌闲纬晌諠{液。在吸收塔中,煙氣中底部進(jìn)入,頂部噴石灰石漿液,煙氣中的 SO2與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng),并被鼓入的空氣氧化,終生成反應(yīng)物石膏。
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水泥窯濕法脫硫沿用火電廠石灰石-石膏法脫硫技術(shù),脫硫劑采用增濕塔或余熱鍋爐灰,降低了運(yùn)行成本。目前,已投運(yùn)水泥窯濕法脫硫技術(shù)的水泥廠在運(yùn)行過(guò)程中存在漿液制備故障、漿液中毒、漿液脫水困難及石膏雨問(wèn)題,本文闡述了上述問(wèn)題的解決方案。
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石灰石漿液制備的必要性 濕法煙氣脫硫工藝的核心環(huán)節(jié)：石灰石預(yù)破碎系統(tǒng)、研磨制漿系統(tǒng)、石膏脫水處理系統(tǒng)及倉(cāng)式存儲(chǔ)系統(tǒng)。這里介紹一下石灰石漿液制備系統(tǒng)技術(shù)與設(shè)備：
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石灰石-石膏濕法脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑。將石灰石粉與水混合攪拌制成石灰石漿液,石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸,使煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣進(jìn)行反應(yīng)生成亞硫酸鈣,從吸收塔下部漿池鼓入氧化空氣使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度 ...
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制備好的石灰石漿液中石灰石的體積濃度一般在 30% 左右。石灰石－石膏濕法煙氣脫硫?qū)κ沂瘽{液的一般要求是： 90% 通過(guò) 325 目篩（ 45 μ m ）或 250 （ 60 μ m ）目篩。石灰石純度須大于 90%。工藝對(duì)其活性、可磨性也有一定要求。3.4 石膏脫水系統(tǒng)
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煙氣流速一定時(shí),脫硫效率與石灰石漿液pH的關(guān)系如圖所示,在為5.7時(shí)脫硫效果,石灰石漿液5.7＜pH＜6.0時(shí),煙氣脫硫效果降低的可能原因是_____,煙氣通入石灰石漿液時(shí)的溫度不宜過(guò)高,是因 …
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一、概述 TL型脫硫泵的流量范圍高達(dá)14000 m³/h。泵的揚(yáng)程一般在100m以下。涵蓋了大部分脫硫用泵工況,既可以作吸收塔大型漿液循環(huán)泵,又可作石灰石漿液輸送泵、濾液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。
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石灰-石膏法脫硫產(chǎn)品說(shuō)明 石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學(xué)原理：（1）、煙氣中的SO2溶解于水中生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO3離子；（2）、煙氣中的氧（由氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣）溶解在水 …
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在石灰石進(jìn)入制漿前設(shè)篩子或者過(guò)濾裝置,提高石灰石的純度,減少石灰石中的SiO：及異物,避免進(jìn)入吸收塔內(nèi)造成對(duì)循環(huán)泵葉輪葉片的損壞。 在石膏排放泵出口設(shè)過(guò)濾器,在往塔內(nèi)回輸時(shí)可以凈化石膏漿液,減少SiO：及異物在漿液 中循環(huán),減少對(duì)泵的損壞。
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質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量石灰石漿液密度的應(yīng)用介紹 - 由于脫硫系統(tǒng)漿液的腐蝕性及磨蝕性,同時(shí)又有很高的含固率(可達(dá) 30%),無(wú)法采用常規(guī)檢測(cè)方法測(cè)量 其密度,使密度計(jì)的選型具有很大限制。目前,國(guó)內(nèi)脫硫 …
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①顆粒性,具有磨損性,石灰石漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)55%,密度達(dá)1500 kg/m3 ②pH = 4～7,無(wú)機(jī)物化學(xué)弱酸腐蝕性; ③含惰性物質(zhì)的有機(jī)溶液,有機(jī)溶液腐蝕性; ④流速快,一般設(shè)計(jì)中漿液流速控制在2. 5 m / s以下,實(shí)際運(yùn)行中可達(dá)3. 5m / s,有顆粒射流現(xiàn)象,循環(huán)水、工藝水可達(dá)5m / s;
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一、石灰石-石膏濕法脫硫工藝的基本原理石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝的原理是采用石灰石粉制成漿液作為脫硫吸收劑,與經(jīng)降 溫后進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣,以及加入的氧化空氣進(jìn) 行化學(xué)反應(yīng),生成二水石膏。
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目前,大部分火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝,煙氣中夾帶的石膏漿液隨煙氣排放落到地面,對(duì)周邊環(huán)境帶來(lái)污染,這種現(xiàn)象稱為"石膏雨"。特別是在如今取消氣—?dú)鈸Q熱器（GGH）裝置情況下,"石膏雨"現(xiàn)象尤為明顯。
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以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑,在吸收塔內(nèi)對(duì)SO 2 煙氣噴淋洗滌,使煙氣中的SO 2 反應(yīng)生成CaSO 3 和CaSO 4,這個(gè)反應(yīng)關(guān)鍵是Ca 2+ 的形成。 石灰石系統(tǒng)Ca 2+ 的產(chǎn)生與H + 的濃度和CaCO 3 的存在有關(guān)；而在石灰系統(tǒng)中,Ca 2+ 的生產(chǎn)與CaO的存在有關(guān)。 ...
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