在相同的負(fù)載和相同的皮帶張力下,稱重裝置的不同安裝位置會(huì)導(dǎo)致不同的皮帶張力,并且獲得的重量也會(huì)相應(yīng)變化。物料通過(guò)整個(gè)皮帶秤后,每個(gè)單元獲得的重量差與皮帶張力影響具有近似的函數(shù)關(guān)系,可用于校正出入口單元的張力影響補(bǔ)償。二、改造后的使用
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三、電子皮帶秤的安裝要求 1、 皮帶張力變化 在整個(gè)安裝過(guò)程中,很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化小地點(diǎn),基于這種原因秤是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方,稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處（ICS10-20稱）或九米處（ICS10-17
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在生產(chǎn)線中我中,我們可以根據(jù)設(shè)定的驅(qū)動(dòng)的滾筒,來(lái)模擬皮帶輸送機(jī)的動(dòng)態(tài)運(yùn)輸特性,完成磁懸浮皮帶輸送機(jī)的整個(gè)動(dòng)力學(xué)模型以后。從仿真結(jié)果中可以很直觀的看到相應(yīng)的輸送帶隨時(shí)間推移張力逐步變化而導(dǎo)致輸送帶變形的情況。
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正時(shí)皮帶斷的原因：皮帶安裝張力 過(guò)高 同步帶安裝張力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致皮帶齒部剪切或斷裂。很多張力過(guò)高的皮帶在皮帶齒面上都清晰地留下了輪齒磨損的痕跡。圖6 是皮帶被壓過(guò)的表面區(qū)域和齒根開(kāi)裂的例子。齒根開(kāi)裂通常會(huì)通過(guò)芯線擴(kuò)展到其相鄰 ...
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電子皮帶秤零點(diǎn)漂移的情況較為常見(jiàn),當(dāng)然除了傳感器、儀表故障,還有可能是皮帶、托輥、秤架等出現(xiàn)了問(wèn)題。這些年我國(guó)的電子皮帶秤產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,在皮帶秤的日常使用中,有時(shí)候會(huì)出
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電子皮帶秤計(jì)量誤差大的原因及處理方法 文/余傳斌孫蕾 【要1摘 本文主要針對(duì)電子皮帶秤在使用中存在計(jì)量誤差變大的問(wèn)題,分析了故障產(chǎn)生的原因以7解決 2 . 方法 .達(dá)到的效果。以 【關(guān)鍵詞 l電子皮帶秤計(jì)量誤差原因及處理方法 引言
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定的因素有關(guān)。也是造成皮帶秤測(cè)量誤差的主要原因。由（1）可知皮帶下垂是造成傳感器除被稱物 重量外的主要附加力。下垂量與皮帶的張力、物料的重量有密切的關(guān)系。也是造成皮帶秤量程非線 性大的原因。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)為保證皮帶秤的準(zhǔn)確度。
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在安裝皮帶秤時(shí),很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化小的位置,基于此種原因,皮帶秤應(yīng)裝在接近輸送機(jī)的尾部,但應(yīng)有足夠的距離以防止導(dǎo)料欄板的影響。 5.2 要求均勻的皮帶 …
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二、改造后的使用效果 與傳統(tǒng)的皮帶秤相比,升級(jí)后的秤的功能效果得到了改善,提高了以下功能： （1）基本上消除了皮帶張力和重量的影響。皮帶秤的免維護(hù)精度可長(zhǎng)時(shí)間保持在0.2％。
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皮帶式定量給料機(jī)的皮帶長(zhǎng)度及皮帶張力的變化影響稱量準(zhǔn)確度,更換皮帶后,應(yīng)注意調(diào)節(jié)皮帶張力和從動(dòng)滾筒調(diào)整螺栓,并重新進(jìn)行標(biāo)定與調(diào)試； 電控柜雖然遠(yuǎn)離灰塵大的環(huán)境,仍要注意清理柜內(nèi)電氣元件和線路上的粉塵,更換元件和事故處理由專業(yè)人員操作；
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造成皮帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零,或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻,從而導(dǎo)致托輥或滾筒等對(duì)皮帶的反力產(chǎn)生一個(gè)向一側(cè)的分力,在此分力的作用下引起皮帶向一側(cè)偏移。?！?/p>在線咨詢
磁帶隨身聽(tīng)對(duì)磁帶愛(ài)好者有不小的吸引力,原因很復(fù)雜,各有各的喜好的原因,磁帶隨身聽(tīng)作為一門過(guò)去的技術(shù),發(fā)展已經(jīng)停止了,不會(huì)再有進(jìn)步了,所以無(wú)論是玩隨身聽(tīng),卡 ...
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（6）皮帶張力起了變化,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整； （7）皮帶秤 電子測(cè)量元件發(fā)生了故障,如傳感器嚴(yán)重過(guò)載,零點(diǎn)產(chǎn)生漂移,儀表放大器零點(diǎn)漂移。 2、間隔漂移故障 間隔校準(zhǔn)的變化,一般與系統(tǒng)的測(cè)量部件和皮帶張力的變化有關(guān),主要原因有： （1）輸送機(jī)皮帶張力
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皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏原因 1.皮帶的拉緊力不夠 皮帶輸送機(jī)的張緊裝置是確保皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定性的有效裝置,張力不足,皮帶穩(wěn)定性差,容易收到外力干擾。 2.皮帶磨損 在礦山設(shè)備工作過(guò)程中,磨損是不可避免的問(wèn)題。
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正時(shí)皮帶斷的原因：皮帶安裝張力 過(guò)高 同步帶安裝張力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致皮帶齒部剪切或斷裂。很多張力過(guò)高的皮帶在皮帶齒面上都清晰地留下了輪齒磨損的痕跡。圖6 是皮帶被壓過(guò)的表面區(qū)域和齒根開(kāi)裂的例子。齒根開(kāi)裂通常會(huì)通過(guò)芯線擴(kuò)展到其相鄰 ...
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01 皮帶輸送機(jī)對(duì)張力要求 皮帶輸送機(jī)保持正常運(yùn)行,施加給膠帶的張力應(yīng)滿足下垂量、穩(wěn)定性以及張力變化要求。 1.1 下垂量 為了滿足皮帶輸送機(jī)在動(dòng)力傳輸以及膠帶下垂量要求,設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)張力值約為平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)張力值的1.3～1.5倍。 1.2 穩(wěn)定性 皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行之后,膠帶受到的張力值會(huì)較 ...
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（6）皮帶張力起了變化,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整； （7）皮帶秤 電子測(cè)量元件發(fā)生了故障,如傳感器嚴(yán)重過(guò)載,零點(diǎn)產(chǎn)生漂移,儀表放大器零點(diǎn)漂移。 2、間隔漂移故障 間隔校準(zhǔn)的變化,一般與系統(tǒng)的測(cè)量部件和皮帶張力的變化有關(guān),主要原因有： （1）輸送機(jī)皮帶張力
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跑緊不跑松：指絲桿張緊方式的皮帶,理想狀態(tài)下皮帶二側(cè)張緊調(diào)節(jié)絲桿的距離是一致的,若收緊單邊絲桿,即等于將收緊的絲桿那一側(cè)的皮帶張力增大了,故,皮帶運(yùn)行會(huì)往張力大的那邊跑偏；跑高不跑低：托輥支架或滾筒的單邊墊高,皮帶會(huì)往高的那一側(cè)跑偏,調(diào)整方法是墊高另一側(cè)或降低原 …
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測(cè)力誤差：測(cè)力誤差主要包括皮帶效應(yīng)、稱重傳感器 性能誤差、秤架積塵、秤架卡堵變形等。其中皮帶效應(yīng)是重要的誤差來(lái)源。例如：皮帶厚薄不均、皮帶橫向張力變化（皮帶跑偏、物料偏載）、皮帶縱向張力變化（秤體撓曲過(guò)大、皮帶剛度不夠、張緊裝置不合理、托輥軸向竄動(dòng)徑向跳動(dòng)、下料 ...
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1、皮帶張力變化 在整個(gè)安裝過(guò)程中,很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化 小地點(diǎn),基于這種原因秤是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方,稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處（ ICS10-20 稱）或九米處（ ICS10-17 稱）,但距尾部導(dǎo) ...
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5、 皮帶秤短時(shí)內(nèi)可以承受皮帶荷重高達(dá)額定量程的 150%的過(guò)載,瞬時(shí)大于額定容量 300%的過(guò)載會(huì)造成皮帶秤損壞。 6、 當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時(shí)皮帶秤需要重新校零點(diǎn)。 7、 電子皮帶安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化小的地方。
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如何對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行維護(hù) 電子皮帶秤儀表的使用維護(hù)要點(diǎn) 皮帶秤作為連續(xù)累計(jì)稱重的自動(dòng)衡器, 應(yīng)用在輸送散狀物料的皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)中。其稱重特點(diǎn)是速度快, 并能在惡劣的環(huán)境里工作, 易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)稱重。
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