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邊緣傳動磨機安裝檢測記錄目錄 檢 NO.05 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 表 號 名 基礎(chǔ)檢查檢測記錄 隱蔽工程檢測記錄 管磨機主軸瓦 ...
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磨機筒體內(nèi)的襯板 （鑲砌襯板除外）、隔倉板、進料襯套和出料襯套等件應(yīng)在制造廠內(nèi)試組裝,組裝后的間隙應(yīng)符合圖樣要求。大齒輪和小齒輪裝配后嚙合齒側(cè)間隙應(yīng)符合規(guī)定。管磨機涂漆應(yīng)符合JB／T 5000．12《重型機械通用技術(shù)條件第12每分：涂 ...
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襯板一定要排列整齊周邊間隙 均等,襯板間隙約為3mm,間隙內(nèi) 應(yīng)填滿填料。 自下向上安裝,合適后焊焊接塞固定；在檢修門上安裝襯板。 一切工 作完成驗收合格后,關(guān)閉內(nèi)錐體檢 注意：自配填料應(yīng)具有可涂刮性、耐熱、粘性及充填的特性；另外焊 塞周圍留出不涂。
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1.4.2.8.15裝上磨輥支架防磨襯板 1.4.3 磨盤的檢修 1.4.3.1磨盤的檢查 1.4.3.1.1檢查磨盤瓦的磨損情況 ... 1.5.8調(diào)整刮板與機座平面的間隙為8±3mm;與機殼及密封環(huán)上連接環(huán)的間隙為20mm 1.5.9取下定位銷,擰緊傳動盤螺栓并將止動墊圈扳邊, 緊定力矩為 1.5 ...
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2.陶瓷橡膠耐磨板 施工方便：襯板安裝后無間隙 。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備； 3.陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板 不沾料不堵料：由于陶瓷的高強度、耐腐蝕特性,有效解決了設(shè)備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料,影響工作效率 ...
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陶瓷橡膠襯板 HRT陶瓷耐磨橡膠板特點： 一、抗沖擊 降燥音 二、耐磨損、耐腐蝕,耐高溫、耐酸堿。 三、施工方便,襯板安裝后無間隙。襯板易折疊,能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備 四、不粘料不堵料：由于陶瓷的高強度、耐腐蝕特性,有效解決了設(shè)備粘料堵料現(xiàn)象。
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煤機安裝時磨檢測的主要間隙 安3裝程過的藝工進措改施3 1.磨煤機入管安裝引進改措施磨煤 引入管機與大門上部法 間要保蘭證 10的m隙,以間滿磨足機檢修時煤起密封提 0梁插入m板擋需的要,在冷安裝態(tài)時,采用加一般10 m高臨時板墊 0m,安裝結(jié)束拆后除 ...
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陶瓷橡膠襯板 HRT陶瓷耐磨橡膠板特點： 一、抗沖擊 降燥音 二、耐磨損、耐腐蝕,耐高溫、耐酸堿。 三、施工方便,襯板安裝后無間隙。襯板易折疊,能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備 四、不粘料不堵料：由于陶瓷的高強度、耐腐蝕特性,有效解決了設(shè)備粘料堵料現(xiàn)象。
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而單純的耐磨陶瓷襯板由于產(chǎn)品的主要原料是為氧化鋁、有耐磨性能,但韌性不足,當(dāng)沖擊達到一定程度時必須使用耐磨復(fù)合襯板。2. 施工方便：襯板安裝后無間隙。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適用于安裝各 …
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通過現(xiàn)場了解,客戶的溜槽和旋流器設(shè)備使用過普通氧化鋁陶瓷,但使用效果很不理想,耐磨性差、使用壽命短,余下部分新的陶瓷襯板及襯瓷旋流器一直放在現(xiàn)場客戶不敢再使用,同時客戶也在通過網(wǎng)絡(luò)尋找新的廠家,精城公司有著25年歷史生產(chǎn)及施工經(jīng)驗,又
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水準(zhǔn)儀、鋼盤尺 其余執(zhí)行《大型減速機的安裝》 操 作 要 領(lǐng) 進油管要求橫平豎直,回油管道要求斜度不小于 1.5% 根據(jù)圖紙安裝 根據(jù)圖紙安裝 襯板的環(huán)向間隙小于 10mm, 檢測器具 鐵水平 直尺 9.試車 序號 9.1 9.2 9.3 工作內(nèi)容 加油 檢查 冷卻水試壓 檢查項目
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UDC 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) P GB 50276 - 2010 破碎、 粉磨設(shè)備安裝工程 施工及驗收規(guī)范 Code for construction and acceptance of crushing and grinding equipment installation engineering 2010 -05 -31 發(fā)布 2010 -12 -01 實施 中華人民共和國住房和
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調(diào)整間隙,密封好,更換氈墊。 3、磨機振動和軸向竄動異常 基礎(chǔ)局部下沉,引起磨機安裝不平,基礎(chǔ)因漏油侵蝕,地腳螺栓松動 ... 過少或過多,喂料溜子堵塞或損壞,或入料螺旋筒葉片損壞,研磨體磨損過多,或數(shù)量不足,襯板安裝方向有誤,干 ...
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端襯板之 間的間隙應(yīng)盡量調(diào)整均勻。安裝靠近兩端蓋的筒體襯板時要盡力向兩 端頂緊。 ③、為防止襯板滑動,安裝過程中,先安裝扇形襯板,同時必須緊 固螺栓,全部完成后安裝筒體襯板,如須盤磨,須檢查確認(rèn)每件襯板 兩端螺栓是否已壓緊,不能滑動。
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檢測器具 四、管磨機質(zhì)量記錄 單位工程名稱 工程編號 墊鐵編號 墊鐵規(guī)格 墊鐵數(shù)量 水泥粉磨 設(shè)備安裝檢查記錄 設(shè)備名稱 工序名稱 水泥磨 砂墩制做 附圖： a 7.58 0 b 7.58 0 A 7.58 0 a 7.58 0 CBMI-JX-GMJ-001 檢查類別 自檢 檢查日期 墊鐵 7.58 0 施工單位： 監(jiān)理工程師（業(yè)主
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4.4.1.3 進出料的密封摩擦部位的圓柱面對中空軸軸頸或滑環(huán)外圓面的徑向跳動公差為 0.5mm。 4.4.1.4 采用螺栓固定的襯板,其相鄰間隙為4mm～10mm,鑲砌襯板四周須砌緊鍥牢。 4.4.1.5 相鄰隔倉板、蓖板之間的間隙不超過篦縫的寬度。
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球磨機安裝通常按以下順序進行：主軸承→簡體及齒圈→小齒輪→聯(lián)軸器→電動機→潤滑裝置→襯板。 安裝的質(zhì)量要求是：兩主軸承坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,水平度合格；簡體和耳軸同心；大齒輪和小齒輪嚙合正確；潤滑良好；襯板緊固,不漏漿。
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7.2.11.3所有零件的安裝工作完成后輕輕地翻入磨輥,注意不能與磨碗襯板相碰,磨碗襯板與磨輥輥套之間的間隙為3-5mm（動態(tài)）。 7.2.12彈簧加載裝置安裝：彈簧加載裝置在制造廠已裝成一體,安裝時將彈簧預(yù)載后整體吊裝到分離器體上即可。
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可以在襯板或襯套全新時制做一個輪廓樣板,用來檢查磨損后的磨損程 度部位。 折向襯板中間襯板以及葉片襯板裝置磨煤機裝有陶瓷或其它材料的內(nèi)部襯板。它們的磨損與其它安裝有關(guān), 當(dāng)襯板出現(xiàn)過薄或穿孔等嚴(yán)重磨損時必須更換。
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講到球磨機橡膠襯板,近些年來在被廣泛應(yīng)用,相比傳統(tǒng)錳鋼襯板,橡膠襯板具有的一系列優(yōu)勢：耐磨性強,耐腐蝕性強,產(chǎn)生的噪音小等優(yōu)勢,使得橡膠襯板的使用壽命大大延長,成為新型球磨機襯板的一種標(biāo)準(zhǔn)配置,在行業(yè)內(nèi)具有跨時代的意義。
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襯板一定要排列整齊周邊間隙 均等,襯板間隙約為3mm,間隙內(nèi) 應(yīng)填滿填料。 自下向上安裝,合適后焊焊接塞固定；在檢修門上安裝襯板。 一切工 作完成驗收合格后,關(guān)閉內(nèi)錐體檢 注意：自配填料應(yīng)具有可涂刮性、耐熱、粘性及充填的特性；另外焊 塞周圍留出不涂。
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始于1987，近30年來只專注于礦機領(lǐng)域，從初的技術(shù)引進到一大批自主研發(fā)的技術(shù)的成功應(yīng)用于實際生產(chǎn)作業(yè)，敢于創(chuàng)新、追求的世邦團隊始終堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專業(yè)的技術(shù)、誠的服務(wù)，幫助客戶創(chuàng)造更大收益，用實際行動來推動世界礦機制造行業(yè)的發(fā)展。
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