基夫賽特法(Klvcet-Cs Process) 基夫賽特法以閃速熔煉為主的一種直接煉鉛鉛鋅礦加工工藝,是由前蘇聯(lián)全蘇有色金屬科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的。 該院于20世紀(jì)60年代進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,80年代建設(shè)了工業(yè)生產(chǎn)工廠,經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行,基夫賽特法已成為工藝先進(jìn),技術(shù)成熟的現(xiàn)代化鉛鋅礦生產(chǎn)線(xiàn)直接煉鉛法。
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豫光煉鉛法研究成功并應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),有效地解決了鉛熔煉過(guò)程中潛熱能浪費(fèi)、二氧化硫排放不穩(wěn)定和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)等問(wèn)題,提高了資源利用率,實(shí)現(xiàn)了鉛的直接熔煉,且各項(xiàng)工藝 指標(biāo)均明顯優(yōu)于2007年3月國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《鉛鋅行業(yè) ...
在線(xiàn)咨詢(xún)富氧閃速煉鉛法 富氧閃速煉鉛技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于供料難度小、電爐深度還原以及含鉛鋅還原度高等。在進(jìn)行設(shè)置時(shí), 其對(duì)于能耗的要求也較低, 所以投資總額要顯著低于大多數(shù)的冶煉設(shè)備。目前該技術(shù)能夠很好的配合鉛鋅聯(lián)合生產(chǎn), 在一些大型企業(yè)中應(yīng)用效果良好, 比如河南靈寶的鉛場(chǎng)在應(yīng)用中取得了10 ...
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·'· 有色金屬(冶煉部分) '##0年1期 氧氣側(cè)吹直接煉鉛新工藝的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用 宋光輝,張樂(lè)如 (長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院,湖南長(zhǎng)沙!"##"") 摘要:氧氣側(cè)吹直接煉鉛半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明:鉛精礦和含鉛物料在氧氣側(cè)吹爐內(nèi)熔煉,用煤作還原劑, 可直接產(chǎn)出粗鉛。
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基夫賽特?zé)掋U法(KIVCET-CS process) 硫化鉛精礦工業(yè)氧閃速熔煉和熔融爐渣電熱還原相結(jié)合直接產(chǎn)出粗鉛的鉛熔煉方法。為直接煉鉛法的一種,已在俄羅斯、哈薩克斯坦、玻利維亞和意大利獲得工業(yè)應(yīng)用。
在線(xiàn)咨詢(xún)鉛是一種金屬化學(xué)元素,元素符號(hào)Pb(拉丁文Plumbum;英文名lead),原子序數(shù)為82,原子量207.2,是原子量的非放射性元素。鉛金屬為面心立方晶體。金屬鉛是一種耐蝕的重有色金屬材料,鉛原本的顏色為青白色,在空氣中表面很快被一層暗 ...
在線(xiàn)咨詢(xún)四、卡爾多煉鉛法 卡爾多煉鉛法是瑞典波利頓公司開(kāi)發(fā)一項(xiàng)鉛冶煉技能。1979年用來(lái)處理含鉛煙塵的首臺(tái)有色金屬卡爾多熔煉爐在瑞典的隆斯卡爾冶煉廠誕生。1992年伊朗曾姜鉛鋅總公司用卡爾多爐處理氧化鉛精礦出產(chǎn)鉛,年出產(chǎn)能力4.1萬(wàn)t。
在線(xiàn)咨詢(xún)我國(guó)已占世界 43% 精鉛和 51% 以上的礦鉛產(chǎn)量。 這對(duì)我國(guó)環(huán)境的影響不可低估,國(guó)內(nèi)曾有多起小孩鉛血超標(biāo)事故,不能不重視。濕法煉鉛可以減少鉛塵及鉛蒸汽對(duì)大氣的污染程度。開(kāi)發(fā)低成本的濕法煉鉛技術(shù)是有色工作者刻不容緩的重要責(zé)任。
在線(xiàn)咨詢(xún)三連爐工藝技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 收藏本文 分享 介紹了濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉(集團(tuán))有限公司三連爐直接煉鉛工藝的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,分析了該煉鉛法的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。實(shí)踐表明,三連爐工藝生產(chǎn)效率高,節(jié)能效果好,是目前國(guó)內(nèi)鉛冶煉組合方式,具有廣闊的推廣
在線(xiàn)咨詢(xún)在煉鉛過(guò)程中,硫化鉛首先要經(jīng)氧化形成氧化鉛,再通過(guò)碳還原成金屬鉛。 "氧化僅需1050℃,而還原需要1250℃,一步煉鉛都需提高爐溫到1250℃,增加了能耗,另一方面受到氧化反應(yīng)氣氛的影響,鉛的還原也不徹底。
在線(xiàn)咨詢(xún)"五個(gè)起來(lái)"鍛造行業(yè)排頭兵——河南豫光直接煉鉛廠思想政治工作紀(jì)實(shí) 2018年02月05日 9:21 3121次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類(lèi): 鉛鋅資訊 作者: 張軍力 大字號(hào) 中字號(hào) 常規(guī) 導(dǎo)讀: 河南豫光金鉛股份有限公司直接煉鉛廠是中國(guó)條"一步煉鉛"生產(chǎn)線(xiàn),豫光煉鉛法是中國(guó)煉鉛工藝發(fā)展史上 ...
在線(xiàn)咨詢(xún)基夫賽特法以閃速熔煉為主的一種直接煉鉛鉛鋅礦加工工藝,是由前蘇聯(lián)全蘇有色金屬科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的。 該院于20世紀(jì)60年代進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,80年代建設(shè)了工業(yè)生產(chǎn)工廠,經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行,基夫賽特法已成為工藝先進(jìn),技術(shù)成熟的現(xiàn)代化 鉛鋅礦生產(chǎn)線(xiàn) 直接煉鉛法。
在線(xiàn)咨詢(xún)基夫賽特直接煉鉛法 2011年03月17日 1、國(guó)內(nèi)鉛生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀 我國(guó)是世界鉛生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),據(jù)統(tǒng)計(jì)2009年全國(guó)粗鉛產(chǎn)量達(dá)314萬(wàn)噸,消費(fèi)量為287萬(wàn)噸,我國(guó)也是鉛礦資源貧乏的國(guó)家,2009年原生鉛選鉛量?jī)H120萬(wàn)..
在線(xiàn)咨詢(xún)簡(jiǎn)述手持式礦石分析儀在鉛鋅礦中的應(yīng)用 鉛鋅礦冶煉方法(鉛鋅礦分析儀可檢測(cè)其成分):硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料,其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主,濕法處于試驗(yàn)研究階段。火法煉鉛采用燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉和反應(yīng) ...
在線(xiàn)咨詢(xún)韓國(guó)和德國(guó)的出產(chǎn)實(shí)踐證明,QSL仍是一種成功的直接煉鉛辦法。特色如下: (1)設(shè)備簡(jiǎn)略,粗鉛出產(chǎn)在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完結(jié); (2)質(zhì)料適應(yīng)性較好,可調(diào)配處理電池糊、鉛銀渣等含鉛較高的二次物料。四、卡爾多煉鉛法 卡爾多煉鉛法是瑞典波利頓公司開(kāi)發(fā)一項(xiàng)鉛冶煉
在線(xiàn)咨詢(xún)本發(fā)明涉及一種直接煉鉛同時(shí)搭配處理鋅冶煉渣料的方法。背景技術(shù)鉛冶煉目前世界上礦產(chǎn)粗鉛大部分是用傳統(tǒng)法燒結(jié)-鼓風(fēng)爐還原熔煉流程生產(chǎn),此流程沿用已久,不斷地得到改造和完善,具有成熟可靠、流程完善、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好等特點(diǎn)。但其燒結(jié)過(guò)程需處理大量返粉、將流程拉得很長(zhǎng),造成 ...
在線(xiàn)咨詢(xún)熔池熔煉,熔池熔煉 (bath smelting),是將爐料直接加入鼓風(fēng)翻騰的熔池中迅速完成氣、液、固相間主要反應(yīng)的熔煉方法。這種強(qiáng)化熔煉的冶金方法適用于有色金屬原料熔化、硫化、氧化、還原、造锍和煙化等冶金過(guò)程。
在線(xiàn)咨詢(xún)(2)硫化鋅精礦—直接加壓酸浸—電積工藝。 (3)氧化鋅礦和氧化鋅煙塵—直接酸浸—電積工藝。 目前濕法煉鋅的比例已上升到約80%。各種原料濕法煉鋅原則工藝流程見(jiàn)圖l—l。 圖l—1各種原料濕法煉鋅原則工藝流程圖
在線(xiàn)咨詢(xún)直接式高鉛渣還原爐的研究[J].能源與節(jié)能,2012(9):. 3 李允斌.氧氣側(cè)吹煉鉛技術(shù)的應(yīng)用[J].有色金屬:冶煉部分,2012(11):13被引量:5 4 楊慧芬,張露,馬雯,傳龍.鉛渣煤基直接還原——磁選選
在線(xiàn)咨詢(xún)鉛 鋅礦冶煉方法:硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料,其冶煉方法有火法和濕法兩種。 目前以火法為主,濕法處于試驗(yàn)研究階段?;鸱掋U采用燒結(jié)焙燒 - 鼓風(fēng)爐熔煉和反應(yīng)熔煉、沉淀熔煉等方法。鉛的精煉主要采用火法精煉,其次是電解精煉。
在線(xiàn)咨詢(xún)燒結(jié)、鼓風(fēng)爐熔煉法和氧氣底吹鼓風(fēng)還原煉鉛法是兩種常見(jiàn)的鉛冶煉法。前者是一種傳統(tǒng)的火法二次煉鉛工藝,分兩段分別在燒結(jié)機(jī)和鼓風(fēng)爐中完成。該工藝成熟且成本低,但能耗高且硫回收率低,易造成污染。目前,已逐漸被淘汰。
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除了濕法煉鉛 外,目前的主要方法是各種直接煉鉛法 。 硫化鉛精礦直接熔煉工藝所遇到的困難還在于 鉛及其各種化合物的揮發(fā)性很強(qiáng)這一特點(diǎn) 。為了減 少進(jìn)入氣相的鉛量,必須控制適當(dāng)?shù)娜蹮挆l件,減少 熔煉過(guò)程中鉛的循環(huán)量 。
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