對(duì)輥破碎機(jī)屬于電氣設(shè)備,在運(yùn)行的過程中,會(huì)有很大的損耗。由于長(zhǎng)時(shí)間的損耗影響了機(jī)械供應(yīng)鄂式破碎機(jī)的破碎率,加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養(yǎng)清理,保證機(jī)械下次使用時(shí)能正常的運(yùn)行。器械的安裝過程中也要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行,安裝錯(cuò)位不但給器械帶去較高的磨損度,還加大了耗電。在實(shí)踐的基礎(chǔ)上,采取以上方式均能降低耗電量。

動(dòng)顎和定顎的兩個(gè)主要構(gòu)成部件是兩張顎板,在顎式破碎機(jī)的動(dòng)定顎上分別裝有一塊高錳鋼（或其他耐磨）材質(zhì)的帶有縱向齒形,凹凸相對(duì)的活動(dòng)與固定顎板,顎板同時(shí)也叫齒板。這兩款齒板是顎式破碎機(jī)作業(yè)的重要破碎工具,依靠齒板供應(yīng)鄂式破碎機(jī)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)礦石物料進(jìn)行擠壓、彎曲與折斷來達(dá)到破碎目的。

800立式粉碎機(jī)采用立軸式上下安置,充分利用物料自身的重量,減少物料破碎過程中所消耗的動(dòng)力,該機(jī)主要由三個(gè)部分組成：（1）機(jī)械傳動(dòng)部分；（2）反擊破碎部分；（3）錘擊破碎部分。其中起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分,物料通過反擊破碎和圓錐破碎,能順利達(dá)到降低粒徑的目的。

從下方天然砂與機(jī)制砂的對(duì)比您能夠看出,二者并沒有明顯差異,關(guān)于機(jī)制砂的粒型、粒度、凈度等理化指標(biāo),生產(chǎn)線中都有相應(yīng)的設(shè)備配置對(duì)砂料進(jìn)行處理,的成品砂料能夠達(dá)到您預(yù)期的生產(chǎn)效果。

1.篩上物料水分篩上物料的水分受到入料粒度和濃度的影響,如果入料的濃度過低,篩面上不能形成料層,導(dǎo)致篩上物料水分過高,回收率降低。入料濃度一般保持在40%-50%之間,這樣可以使篩上物料水分保持在23%-26%之間。通常要對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝效果進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。為了更好地控制篩上物料供應(yīng)鄂式破碎機(jī)水分,可以在電磁篩前安裝濃縮旋流器和弧形篩,調(diào)整旋流器的底部流口直徑及入口壓力來控制入料濃度。

近十幾年來,國(guó)外在一些產(chǎn)品上,裝備了相應(yīng)的檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制裝置,在設(shè)備保供應(yīng)鄂式破碎機(jī)護(hù)、穩(wěn)定操作、提高產(chǎn)量等方面起到了一定的作用。

以上是制砂生產(chǎn)線在運(yùn)行操作以及維修時(shí)我們所需要的注意事項(xiàng),希望廣大客戶認(rèn)真了解,為我們的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。

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